在大多數情況下，鋼材的腐蝕率較低，因此不需要采取保護措施。但在某些情況下，鋼板樁的腐蝕會非常明顯，此時需要采取保護措施來延長其使用壽命。

如果板樁墻位于容易發生局部腐蝕的區域，則有必要考慮在設計階段采取一種或多種保護措施，以確保其有效的壽命，特別是在低水平區域及其附近。(考慮到腐蝕是高度局部的，有必要在成本中解釋防腐成本)

另外，還應針對可能受到磨損或侵蝕的結構，提出專門的處理方案。還應考慮磨損和侵蝕的影響，如考慮防腐措施，如選擇何種防腐涂層。

鋼板樁采用大截面。

根據鋼板樁的使用壽命和環境，增加補償板樁墻的腐蝕損失，可延長鋼板樁的有效壽命。9.3中列出了鋼板樁在各種環境中的厚度損失。在確定厚度補償時，較重要的是分析結構的應力分布，找出腐蝕損失較嚴重的區域。也有可能在腐蝕較嚴重的區域和應力較大的區域不在同一地點，因此，在許多情況下，增加板樁厚度是延長鋼板樁使用壽命比較具成本效益的方法。

此外，在低水位區域焊接另一塊鋼板以增加其厚度是一種更經濟的防腐方法，通常選擇的鋼板長度為2~3m。

高屈服強度鋼的使用。

除大截面鋼板樁外，另一種方法是采用高屈服強度鋼；并保持截面不變。雖然各級碳鋼的腐蝕率相似，但當按照EN10248的規定將S355GP鋼板樁設計成S270GP鋼板樁時，額外的厚度會增加30%，相當于增加鋼板樁的安全儲備。事實上，這種方法是腐蝕補償，在增加不到2%的鋼材成本的同時，將鋼板樁的有效壽命延長30%。當S270GP的鋼板樁設計成S390GP或S430GP的鋼板樁時，可使板樁的安全性提高。

大氣區

鹽和工業污染物，特別是二氧化硫，會加速沿海地區和工業區的腐蝕。常規涂料使用壽命短，需要頻繁保養。重型環氧樹脂/聚氨酯可延長首次養護的時間，并降低鋼板樁的養護費用。一般情況下，部分鋼板樁會暴露在擋土墻等大氣中。在這種情況下，對鋼板樁的外觀有很高的要求。煤焦油環氧涂料或銹蝕表面不再符合審美要求。聚氨酯具有光澤度和顏色，易于使用和維護。

盡管鹽水和污水的腐蝕也很嚴重，但總的來說，淡水的腐蝕性比海水低。為了節省時間和成本，淡水工程通常會考慮在水上和水下采用相同的涂層系統。在水下區和大氣區的涂層系統中，建議使用無焦油。如對色彩和光澤度要求較高的工程，可采用聚氨酯面漆。